風冷臭氧發(fā)生器 工作原理：
    利用高濃度臭氧，采用氣液混合泵，使臭氧在水中形成20－30微米的小氣泡，制成濃度高達2－5mg/l的臭氧水。臭氧溶于水中游離出O和OH，靠自由基的強氧化作用，把飲片表面的微生物滅活。
    臭氧消毒機特點：
    1、消毒效果好：總菌滅活率可達60％－90％，致病菌滅活率可達80％－100％。由于水的浸泡，芽孢會膨脹，細胞壁變薄，臭氧對芽孢的滅活率會大大提高。
    2、消毒速度快：由于臭氧在水中的殺菌速度快，是氯的600倍，所以只需要5－20分鐘就能達到很好的殺菌效果。
    3、設備投入?。涸摴に囍恍枰a量為150g/h的廣州環(huán)偉臭氧發(fā)生器就能滿足中型藥廠的生產需要。
    4、成分損失?。涸摴に噷儆诒砻鏆⒕?，在加上殺菌時間很短，所以對飲片所含成分基本沒有影響。

風冷臭氧發(fā)生器

工藝參數：
    處理能力：300-500公斤／每次
    處理時間：5-30分鐘/次
    處理對象：中藥飲片
    滅菌率：總菌滅菌率60％－90％；致病菌80％－100％。
    臭氧溶解率：90％以上，比文氏混合器效率高三倍。
    臭氧水濃度：2－5mg/L 2ppm-5ppm
    氣源：氧氣
    功率：2KW
    氧氣消耗量：0.2立方米/小時

功能與用途：
    1、殺菌消毒：

     （1）食品廠、制藥廠需要對原材料等物體表面進行過流式浸沒殺菌，而形成無菌的原材料表面（對包裝容器可以高濃度臭氧氣體接觸完成消毒殺菌）。如水果等經過清洗后可達到無菌而可以制成濃縮果汁,熟食或產品經過臭氧滅菌后可以直接打包裝出售.滅菌*.保質期長.

     （2）在水產品加工中——冷凍包裝之前，通過高濃度臭氧水噴淋殺菌或過流式浸沒殺菌，對水產制品的衛(wèi)生指標達到了*的控制，避免了使用氯化物帶來余氯超標的問題。

     （3）在液體食品加工（如飲料、果汁等）和制藥廠的生產過程中，高濃度臭氧水可用于管路、生產設備及盛裝容器的浸泡和沖洗，從而達到高效滅菌。管路、設備及容器表面上的細菌病毒被沖淋及殺死，非常簡單省事。即不會產生死角，還避免了使用其它化學消毒劑帶來的有害物質排放及殘留，而臭氧無任何殘留和二次污染。

中藥飲片或其它食品經過滅菌后為什么包裝好還是檢測微生物超標呢:

主要原因是浸泡滅菌后產品本身的細菌被殺死了,但經過與空氣接觸后,空氣沒有經過滅菌就會有大量細菌又吸附在藥片或產品上,引起產品發(fā)霉起毛.所以滅菌必須兩步進行.一步是浸泡滅菌消毒,然后對車間空氣滅菌消毒,對包裝材料進行滅菌消毒.空氣滅菌及包裝材料滅菌消毒可以選用廣州環(huán)偉臭氧空氣消毒設備.以下參數供參考.

產品上的細菌超標,因為車間霉菌大腸桿菌過多，空氣間病菌繁殖,落菌過多,從而引起產品檢測不達標,怎么辦呢，請用技冠牌臭氧空氣消毒設備殺菌消毒。

    1、臭氧被國內外專家認為是的消毒方式，所以用臭氧消毒可讓食品出口行業(yè)的產品更加符合出口檢測、檢疫標準。食品、飲料包裝間是保證食品衛(wèi)生合格的重要環(huán)節(jié)，必須對其空間、工具、更衣室及包裝物進行消毒。食品出口行業(yè)的速凍食品、冷飲食品、肉蛋奶制品加工車間與包裝間，都有比較高的衛(wèi)生要求，特別是生鮮食品始終沒有加熱消毒工序，因此生產車間的微生物污染是影響產品質量的極重要因素。
    2、冷凍食品廠、飲料店工具、包裝物殺菌要求臭氧濃度高一些，應達到3-10ppm。這時主要殺死的細菌種類有大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等，而霉菌因為生活在低溫環(huán)境，需加大臭氧濃度和時間，才能被限制繁殖和殺死。消毒間殺菌時間的連續(xù)性是關系到細菌總數達標的關鍵，若要把細菌總數保持在zui低水平，臭氧發(fā)生器開機時間必須循環(huán)和分階段進行，并且殺菌時間與上班時間分開，可以周期性開機投入臭氧殺菌。
    3、冷凍食品廠、飲料店臭氧消毒設備造型美觀、體積小巧、消毒效率高、臭氧（O3）產量大、能耗低、消毒和滅菌速度快、不產生殘留物和二次污染、消毒機價格及消毒運行費用低，且臭氧消毒能快速滲透擴散、消毒滅菌*，適合用于食品、飲料等生廠車間的衣物、工具、包裝物等的殺菌、消毒和空氣凈化。
    HW-YD-10G克臭氧滅菌殺菌機主要參數：
    功率：360W 尺寸：320*360*800mm 產量：10克 殺菌面積：200立方 機器使用不用再添加其它任何原料，通電開機就產生臭氧氣體馬上殺菌，使用壽命：10年以上 型號：HW-YD-10G 出廠參考價格：3600元含稅
    殺菌率：99%